SHANGHAI CONLY VALVE CASTING CO., LTD

Geometria DOS Remeltings e Eficiência do Processo de Remelting Da Superfície Aplicado AOS Castings de Autorização de Cobalto(1)

Tempo de lançamento: 2021-03-10 09:11:05  Exitos: 11

  O Papel resume OS resultados Das medições Da geometria Da área de recuperação, eficiência térmica e eficiência de fusão que caracterizam o processo de recuperação Da superfície aplicado às fundições de Liga de cobalto MAR-M-509.O processo de remelting FOI realizado com o USO do método GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) Na atmosfera protetora do hélio, Na intensidade Da Corrente elétrica Na Gama de 100 A a 300 A, e a Velocidade de varredura do Arco elétrico vs Na Gama de 200 mm/min a 800 mm/min. O Efeito Da intensidade atual e Velocidade de varredura do Arco elétricoEM parâmetros geométricos de remeltings, eficiência térmica e eficiência de fusão que caracterizam o processo de remelting FOI determinado.Palavras-chave: Liga MAR-M509, recolocação de superfícies, geometria de Remelting, eficiência térmica, eficiência de derretimento Sim.


Um.Introdução

      Nos últimos Dez Ou Quinze anos, Pode observar-se um Desenvolvimento Intensivo Na área de materiais resistentes Ao calor e resistentes AOS arrepios.Isto aplica-se, EM particular, à referência à indústria aeronáutica wher\ 35; 101; a Gama de aplicações para esses materiais é a Mais ampla [1, 2].

      A expansão Da aviação Como Meio de transporte público e de transporte de mercadorias result a de um Grande número de estudos científicos relativos Ao estabelecimento de UMA composição química óptima, de melhores práticas de Fabrico e de métodos que permitam melhorar as propriedades de serviço Das fundições de Liga de cobalto [3, 4].

      Um DOS métodos promissores que permitem melhorar as propriedades de serviço DOS moldes consiste EM moldar a estrutura de grãos finos Da SUA camada de superfície.Para este fim, Pode utilizar-se a técnica de adaptação Da superfície de fundição.Utilizar para este FIM Fontes de calor de Alta Energia Como feixe laser, feixe de elétrons ou feixe de plasma de Arco elétrico, permite reconstituir a superfície de um vazamento que é seguido por solidificação rápida.Como resultado, um refinamento Da microestrutura ocorre e melhoria Das propriedades de serviço Das fundições [5–9].  

    A melhoria Da superfície Das fundições com a utilização de correntes de calor concentradas requer conhecimento sobre a quantidade de calor interceptada por UMA fundição Durante o aquecimento, UMA vez que o parâmetro TEM um Efeito decisivo sobre a geometria Da área de recuperação, a taxa de solidificação e Microestrutura.O objectivo do estudo era determinar o Efeito DOS parâmetros tecnológicos que caracterizam o processo de recuperação Da superfície efectuado com a utilização do método GTAW EM geometria de remeltings, eficiência térmica e eficiência de fusão, quando aplicado às fundições de Liga de cobalto MAR-M509.

 

2.Condições materiais e experimentais

    Os moldes de placas com dimensões de 200 mm ‘50 mm’ 16 mm foram preparados para OS testes.As fundições foram realizadas no forno de vácuo Balzers.Os moldes foram preparados com a utilização do método de casting do investimento.Composição química Da Liga MAR-M-509 incluída: 0.57% C, 0.001% S, 0.13% Si, 0.04% Mn, 10.31% Ni, 23% Cr, 7.10% W, 0.17 Ti, 0.18% Fe, 3.78% Ta, 0.34 Z0% Z0, 01 B, rest.Co.

Os moldes de placas Da Liga MAR-M509 foram remontados à superfície por Meio do método GTAW com a utilização Da máquina de Soldar FALTIG 315 AC/DC.Intensidades de Corrente elétrica I = 100, 150, 200, 250, e 300 A foram usadas.As velocidades de digitalização do Arco elétrico utilizadas eram vs = 200, 400, 600, e 800 mm/min. Remeltings foram realizados Na atmosfera do hélio.Eléctrodo de tungstênio com diâmetro = 3.0 mm FOI usado, no comprimento do Arco elétrico de 3.0 mm.A avaliação Da quantidade de calor interceptada pelo espécime do Elenco FOI efectuada com a utilização de um conjunto de ensaios calorimétricos [10].  

    Eficiência térmica e eficiência de fusão Eficiência térmica do processo GTAW NT1   Foi calculado a partir Da fórmula:

q.png

    Wher\ sola35; 101; Q. K é a quantidade de calor interceptada pelo material aquecido determinada experimentalmente com a utilização de calorimétrica (J), U   Sim. Tensão do Arco eléctrico (V), Sim.   Sim. Intensidade Da Corrente elétrica (S), T   Sim.   Tempo de digitalização do Arco elétrico (s).A fusão   Eficiência NT1 M FOI calculado a partir Da seguinte fórmula:

w.png

 

  e.png

 

      Wher sola35; 101; Vn é o volume de remelting (mm3); QH Sim.   Quantidade de calor necessária para aquecer um volume unit ário Da Liga a partir Da temperatura T0 a UMA temperatura Tl e derretê-la (J/mm3); Qt Sim. O calor específico Da fusão (J/g), CP Sim.   Calor específico (J/gK), e densidade de Liga (g/cm3).  




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