SHANGHAI CONLY VALVE CASTING CO., LTD

Corrosão de estresse de superloys baseados em NI (3)

Tempo de lançamento: 2021-08-27 14:11:21  Exitos: 4

SEM Imaging sugere que a presença inicial combinada de estresse e corrosão quente resultena reação dos''Precipitates. Fissuras, em seguida, iniciar a partir de características semelhantes às características de corrosão poço (Figura7) e propagar através doγ’\\ 'where A corrosão está presente (figura8). Utilizando os resultados da análise EDX (Figura5) se a hipótese de que isto é devido ao menor teor de Cr e Co dosγ '\\'precipitates. 

图片5.png


图片6.png

figure 4./ucressed produto de corrosão a 550 ° C e exposto a 5 gCM2/h com um gás de teste de ar - 300 vppm SO2(a) 500 h resultando em 7 · 7 escala óxido m (b) 100 h de exposição resultando em uma escala de óxido de 23 μm.


the/


, e é hipoth esize que isso acontece quando a camada de óxido rico protectora NiOCoO é formado, como esta esgota Co a partir da liga, que se concentra principalmentena matriz.-

-FEA principal e von Mises estado de tensão modelarin C-rings-&# FEA modelação previu que a tensão máxima ocorreuna região central do Cring como mostradona Figura--9

. A FEA também previu a presença de um estado de estresse multi

axial dentro do CrC, onde-101; o maior plano principal de stress resolvido, refere&#to como principal máxima, ocorre ao longo do eixo dos xxAXIS, e o segundo maior plano de tensão resolvido, referido como o principal meio, ocorre em ao longo da zAXIS.Este estado de tensão sugeriria fissuras em primeiro lugar e, em seguida, iniciar propagarna zAXIS meio após101; O principal principal está atuando em um modonormal que eu corte a abertura. No entanto, como rachaduras propagam eôk  exceedsk\\ enésimo então rachaduras secundários poderiam propagar em todas as três direções principais. Um resumo das condições de stress para vários Δd

Valores é dada em

Table3\\.---FEA foi ainda utilizado para prever o estresse inten sidade e de concentração em torno de uma ponta da fissura (Figura10) dentro do C \\ geometrianring. Estas micro

cracks foram modeladasna região central do c

rring usando uma malha tetraédrica refinada; os resultados são apresentadosna Tabela 4 \\.  /-FEA modelagem de intensidade de tensão sugere que as fissuras ou buracos ter de ser maior do que 100 um para o craqueamento a ocorrer dada umaK\\ enésima de 15 MPa.m12 como o limiar de fadiga relatada para CMSX 4 [21&#]. Por conseguinte, a presença de corrosão a quente pode ter um efeito significativona reduçãoo material de39;. S

K\\ enésimo bem como concentrar o stress através de pontos de corrosão图片7.png

-Analysis do tamanho de um ponto de corrosão em rachado Cring espécime implica que um diâmetro do poço de 10 um tem initi ated craqueamento durante estas exposições (Figura7). Utilizando o factor de FEA calculado geometria Υe 0 · 836, isto dá um teórico reduzida /K \\ enésima de 3 · 748 MPa.m12

quando corrosão a quente está a agir em simultâneo com um estresse de 800

MPA; uma redução de 75%. Isto significa que a quebra pode ocorrer a tensões aplicadas consideravelmente inferior.图片8.png

Figure 5./Surface fadiga corrosão rachadura e volta espalhadas EDX caracterização a 800 MPa depois de 300 h com uma 5 ugCM/2h deposição de fluxo e um gás de teste de ar -. 300 vppm SO2

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Figure 6.-/Cracking de Crings a 800 MPa com um 5 ugcm/2h deposição fluxo e um gás de teste de ar - 300 vppm SO2

(a) 100 h seção transversal de exposição (B) 300 h seção transversal de exposição (c ) 300 h central de craqueamento (d) a 500 simétrico h craqueamento.图片11.png

 Figure 7.-/imagens de electrõesSecondary de 800 MPa Cring com um 5? g CM2/ H deposição de fluxo e um gás de teste de ar - 300 vppm SO(a) H fractura cara 100 que mostram sinais de marcas encalhar (b) 100 h fractura rosto, ponta da fissura mostrando ataque deγ\\ ' \\' (c) 100 h espécime aplaina mostrando ataque de' (d) 100 h alta mag mag fratura superfície em rachadura (e) 300 h ataque de corrosão de ' '' Precipite (f) 500 h corrosão attack deγ\\ '  precipitate (f) 500 h corrosão attack deγ matrix.

图片12.png

Figure 8.-SEM imagens próximos dicas de crack de CMSX-4 C \\ amostrasnring sublinhou a 800 MPa e exposto a um ambiente de corrosão comd depositar fluxo de 5? g/CM2/h e gás de teste de ar - 300 vppm SO2(a) 300 h de exposição (b) 300 h de exposição (c) 300 h de exposição (d) 100 h de exposição.

图片13.png

Figure 9.orientaçãoAXIS para C-ring modelagem, mostrando a distribuição de tensõesnormal dentro de um C-ringnos principais x-AXIS, para um\\ condiçãonboundary de Δd 0 · 612 milímetros.=

A Kitagawa diagrama [23] foi representada graficamente para demon strate o stress e fenda ou tamanho do defeitonecessária para exceder o material&39; s#K(Figura11). Isto é feito tanto para oK\\ enésimo em condições corrosivas quentes, e usando o relatadoK\\ enésimo para o ar.

图片14.pngteórico calculado distribuição

Figure 10.

Stress em torno de uma localização central 100? m\\ pontancrack em um Cring a 890 MPa.-

图片15.pngFigure 11.

diagramaKitagawa produzido a partir de análise FEA corrosão fenda de intensidade de tensão, que mostra a dimensão da fissura defeitonecessária parainitiate craqueamento ambos com e sem a presença de corrosão a quente.Conclusions

semedx caracterização do produto de corrosão produzido pela corrosão do estresse em CMSX

4 c

rings a 550 ° C é consistente com a corrosão quente do tipo II./--Hot Condições de corrosão a 550 ° C combinada com tensões estáticas de maior do que 500 MPa, pode causar signifi- um mecanismo de fissuração por corrosão sob tensão quente sig. Um limite inferior parece existir em torno de 500 MPa. No entanto, a exposições superiores a 100 h com um fluxo de 5? Gcm2

h craqueamento é ainda visivelmente presente.

/modelagem/FEA prevê anatureza multiaxial do estado de stress dentro de um C de apertoring e o craqueamento observada Em testes experimentais suporta os resultados da modelagem. Ao determinar a tensão efectiva através do critério de von Mises, FEA calculado Concorda tensão equivalente com que a partir de ISO 7539

5.

--FEA de intensidade de tensão em torno de modelagem estimativas pontas rachadura que a fadigafracture (

K\\ enésimo) pode ser reduzida em até 75% com o efeito combinado de corrosão a quente em CMSX/4.imagiologiaSEM sugere que o mecanismo de corrosão sob tensão quente combinado inicialmente ataques-γ

\\ '

\\'precipitates, fendas, em seguida, propagar através precipitados como os ataques mecanismo apresenta à frente de seu caminho de propagação. Um interruptor para atacar o 

matrix é observado. hipótese-se que isto ocorre, de modo a formar a camada de óxido de NiOCOO que esgota Co a partir doγmatrix./ 


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