Acredita-se amplamente que há necessidade de UMA Melhor correlação entre o casting e a microestrutura de Ni- Superalloys Sim.
Em geral, a microestrutura e as propriedades Das fundições de investimento são influenciadas pelos seguintes parâmetros:
Um. Supercalor de metal líquido.
2. Temperatura de DESCARGA
3. Temperatura do molde Da concha
Quatro. Temperatura do equilíbrio metálico-molde (MME)
Cinco. Tempo necessário para chegar Ao Ponto MME
Seis. Taxa de arrefecimento Durante a solidificação
Os principais resultados do Efeito Das variáveis de processamento de fundição sobre as características microestruturais podem ser
Concluído no seguinte: Sim.
Tamanho Da UVA
Como todas as propriedades de fundição são influenciadas pelo tamanho do grão, seleção Das variáveis de processamento ideal,
Com base nestas considerações, Parece ser essencial.
Para superalloys de Ni-base IN-100, o tamanho do grão FOI mostrado para aumentar com a temperatura de vazamento e/ou Molde
Temperatura, com o Efeito de temperatura Mais acentuada.Os grãos Mais grosseiros são promovidos em
Secções Mais espessas, BEM Como a um nível de vácuo Mais elevado, wher\\ 80; 101;uma vez que o Efeito do número de casacos é negligenciável
Sim.
Para o investimento fundido superalloy IN713LC, temperatura pré-aquecimento de baixo molde exibe Melhor controlabilidade no grão
Dimensão EM relação à variação Da temperatura de enchimento, wher\\\\\ Baa35; 101;uma Vez que, contrariamente Ao controlo do tamanho DOS grãos, pré-aquecimento de Mofo elevado;
Temperatura Leva a UMA Melhor controlabilidade Da uniformidade DOS grãos Sim.
O Efeito Da temperatura de enchimento e tempo de superaquecimento sobre o tamanho do grão é mostrado em Fig. 38.
Como o tempo super-comer é Aumento do tamanho do grão, BEM Como o aumento Da temperatura de derramamento.Verificou-se que o tamanho do grão era ligeiramente
Afetado PELA variação do conteúdo inoculante (ouAl Coo. 2 Não. 3 ) Sim. Figuras 39 e 40 Ilustrar o Efeito de Grain
Tamanho sobre as propriedades de fundições superalloy base Ni.
Microporosidade e Dendrite Arm Spacing (DAS) Variações Na DAS do IN-100 seguem UMA tendência semelhante à do tamanho do grão, com a temperatura do molde a Tocar um Mais Papel proeminente Na determinação Da DAS do que a temperatura de imersão e o nível de vácuo.A influência do O número de casacos de Casca Na DAS é negligenciável.
Microporosidade Da lâmina de Turbina fundida de investimento Da superalloy IN-713LC diminui com dendrito secundário decrescente
Espaçamento do braço (SDAS).Foi demonstrado que o Inoculante exerce algum Efeito sobre a diminuição do teor de porosidade, EM especial T Altas temperaturas de mofo.A Porosidade existe NOS limites DOS cereais e NAS regiões interdendráticas.Uma vez que o SDAS é Muito Mais fino do que
O tamanho do grão, o teor de porosidade FOI considerado Mais Como UMA medida "média de pesagem" de SDAS do que de grãos
Tamanho.A temperatura do Mofo exerce um Efeito importante sobre o conteúdo Da porosidade porque o Molde
A temperatura afecta a taxa de arrefecimento Da fundição e, por conseguinte, o SEU SDAS.Quando a temperatura do molde é Alta e
SDAS relativamente grande, o refinamento do tamanho do grão Reduz o SDAS "eficaz" e, por conseguinte, R Educando o
Teor de porosidade.O SDAS afeta as propriedades DOS lançamentos superalloy de base Ni, Como mostrado em Fig. 41 Sim.
