three Requisitos especiais do método de fundição para estrutura de fundição
(1) fundição de investimento:
1. Facilitar a fabricação de moldes de cera
2. Os furos e sulcos sobre os fundidosnão devem ser muito pequenos ou muito profundos, pequenos ou muito profundos ou ranhuras, quenão são propícios ao enchimento suave dos orifícios correspondentesno molde de investimento com as partículas de tinta e areia durante a concha fazendo para formar uma cavidade adequada; Ao mesmo tempo, buracos e sulcos muito profundos também trazem dificuldades para a limpeza da areia de fundições. Geralmente, a abertura deve ser maior que 2 mm (partes finas>0,5 mm). Quando o buraco é através, a profundidade do orifício/aperTure é inferior a 4-6, quando o orifícionão é através, a profundidade do orifício/aperTure é menor que 2. A largura do sulco deve ser maior que 2 mm, e a profundidade do sulconão deve exceder 2-6 vezes a largura do sulco.
3. Reduza manchas quentes e se esforce para a espessura uniforme da parede. O fundição de investimento geralmentenão possui um riser separado, mas usa um sprue mais espesso como riser para alimentar diretamente a fundição. Para se adaptar a este processo, uma estrutura fina-walled deve ser usada tanto quanto possível, e a distribuição de espessura da parede deve estar em conformidade com o princípio da solidificação direcional.
4. Evite grande estrutura de placa plana. Porque a alta resistência à temperatura da casca do modelo fundido é baixa, é fácil deformar, então ao projetar a estrutura de fundição, tente evitar grandes superfícies planas.
(2) fundição de metal:
1. o A forma e a cavidade da fundição devem ser simples, e a inclinação estrutural da fundição deve ser aumentada o máximo possível, e o uso de orifícios muito pequenos ou profundos devem ser evitados para facilitar a extração donúcleo e garantir a remoção suave de o elenco.
2. A espessura da parede do fundição deve ser uniforme para evitar a porosidade de encolhimento e defeitos de crack; Ao mesmo tempo, a espessura da paredenão deve ser muito fina, e tentar evitar grandes paredes horizontais para evitar defeitos como fundição fraca e isolamento a frio, como fundição de liga de alumínio-silicon A espessura mínima da parede da liga de alumínio-magnésio é de 2mm~4mm, e a espessura mínima da parede da liga de alumínio-magnésio é de 3mm-5mm.
(3) Die-casting peças:
1. As peças fundidas devem tentar eliminar os subcutidos e as cavidades profundas.
2. Tente usar uma estrutura fina-walled com espessura de parede uniforme. A espessura de parede adequada de fundidos é geralmente: liga de zinco 1mm-3mm, liga de alumínio 1.5mm-5mm e liga de cobre 2mm-5mm.
3. inserções podem ser usadasno morrimento-casting, e as vantagens do As inserções devem ser totalmente utilizadas para produzir peças complexas, melhorar o desempenho local das peças do Die-casting e simplificar o processo de montagem. A fim de tornar a conexão da inserçãona fundição confiável, a inserção deve ser inseridana parte de fundição para fazer ranhuras, chefes ou chilling.